Transport, Lagerung & Handling von Rollenware
Ob Kunststofffolien, Alufolie, Verbund- oder Coex-Folie – über die gesamte Produktionskette hinweg stellt die Folienherstellung besondere Anforderungen an die Industrie. Die fertige Rollenware muss geschützt gelagert, effizient transportiert und bereitgestellt werden. Eine zuverlässige Versorgung mit Rohmaterial, meist in Form von Granulaten, muss während der Produktion gewährleistet sein. Auch weitere produktionsrelevante Komponenten – etwa sensible Prägewalzen – müssen gut geschützt aufbewahrt und transportiert werden.
Besondere Anforderungen in der Folienherstellung
Individuelle Lösungen
In der Folienproduktion kommt es auf Präzision, Sauberkeit und ein schonendes Handling an. Das gilt nicht nur für den Produktionsprozess, sondern auch für den Umgang mit Materialien und Produkte in div. Produktionsstufen.
- Empfindliche Oberflächen dürfen nicht beschädigt oder verformt werden.
- Rollenware muss sicher fixiert und lagerfähig gestapelt werden.
- Die verwendeten Granulate müssen sauber und kontrolliert zugeführt werden.
- Wechselnde Folienbreiten, Prägungen oder Kundenanforderungen benötigen eine flexible Intralogistik.
Passende Lösungen für diese Bereiche gibt es in Form von Rollenbehältern, stapelbaren Paletten mit Tuch- oder Planenaufnahme oder beispielsweise U-Behältern.
Ladungsträger für die FolienbrancheLösungen für Lagerung, Transport und Produktion in der Folienindustrie
Die Folienindustrie beliefert zahlreiche Branchen – von Verpackung über Automotive bis hin zu Bau und Elektronik. Empfindliche bedruckbare Folien, hochwertige Isolationsmaterialien sowie logistisch anspruchsvolle Speziallösungen werden dabei in Rollenform produziert, transportiert und gelagert.
Das stellt spezielle Logistik-Anforderungen an die Branche. Sensible Rollenware verlangt nach durchdachten, prozesssicheren Lösungen.
Mit maßgeschneiderten Ladungsträgern laufen Produktionsprozesse reibungslos. Ob stapelbare Lagergestelle, mobile Transportlösungen oder maßgefertigte Spezialpaletten – entscheidend ist immer: das Ladegut bestimmt die Konstruktion.
Rollengestelle & Spezialpaletten in der Folienproduktion
Flexibel, schonend & stapelbar
Am Ende der Folienproduktion wird das fertige Produkt meist aufgerollt transportiert und gelagert. Dafür braucht es durchdachte Transportgestelle, Transportbehälter oder -paletten. Individuell konstruierte Rollengestelle und Rollenbehälter werden exakt auf Durchmesser, Gewicht und Materialbeschaffenheit abgestimmt und sorgen so für ein sicheres und effizientes Handling. Dabei können die Folien hängend, stehend oder liegend transportiert und gelagert werden – je nachdem, wie empfindlich das aufgerollte Material ist.
- Stapelbare Lagergestelle für Rollenware
Durch eine stabile Bauweise und passgenaue Aufnahmen lassen sich Rollengestelle sicher übereinanderstapeln. So wird wertvolle Lagerfläche optimal genutzt – im Hochregallager, im Wareneingang oder beim Versand. Gestapelt ermöglichen Rollengestelle zudem eine strukturierte Lagerung verschiedener Folienbreiten oder -qualitäten. - Schonende Aufnahme
Empfindliche Rollenware wie zum Beispiel Kunststoff- oder Aluminiumfolie benötigt besondere Sorgfalt beim Handling. Rollengestelle bieten spezielle Auflagen, Planen- und Tuchaufnahmen oder Schlauchgaletten, die die Oberfläche der Folienrollen schützen – ganz ohne Druckstellen oder Abrieb. So bleiben auch empfindlichste Materialien unversehrt. - Flexible Ausführungen
Behälter, Paletten und Gestelle für Rollenware werden durch individuelle Erweiterungen wie zum Beispiel Stapel- , Hilfs- und Sicherungsrungen oder teleskopierbare Seitenteile zu Allroundern mit hoher Nutzungsintensität. - Individuell angefertigt
Ob beispielsweise mit Prismen-Aufnahme, als U- oder DTB-Behälter oder als Palette mit stehender Rollenaufnahme – bei der Herstellung von Folien sind Gestelle und Behälter, die optimal auf Ihre Produktionsabläufe zugeschnitten sind, das A und O.
Mobile Rollenpaletten
Beweglich, kombinierbar, sicher
In der Folienproduktion müssen Rollen nicht nur gelagert, sondern auch flexibel innerhalb des Werks bewegt werden – etwa zur Weiterverarbeitung, Qualitätskontrolle oder Verpackung. Dafür sind mobile Lösungen gefragt, die sowohl sicher als auch leicht manövrierbar sind.
- Leicht zu positionieren
Dank stabiler Lenkrollen mit Feststeller lassen sich die Paletten auch unter Volllast einfach bewegen und präzise positionieren – ideal für den Einsatz in Fertigungslinien oder beim Kommissionieren. - Sicherer Stand für Rollenware
Durch passgenaue Aufnahmen bleibt die Rolle beim Transport fixiert. Auch bei Bremsvorgängen oder Richtungswechseln besteht keine Kippgefahr – ein Plus an Arbeitssicherheit. - Kombinierbar mit Fördersystemen
Die Rollenpaletten lassen sich bei Bedarf problemlos in automatisierte Prozesse integrieren – etwa über Routenzüge oder Übergabestationen. - Ressourcenschonend und langlebig
Als robuste Metallpalette sind diese Ladungsträger für den Folienrollen-Transport auf schwere Lasten und Dauerbeanspruchung ausgelegt. Ein echter Mehrweg-Vorteil gegenüber klassischen Einweglösungen. - Zusätzliche Mobilitätsfeatures
Die Paletten können auch mit Kupplungs- und Deichselsystemen ausgestattet werden, sodass sie problemlos in Routenzugsysteme integriert werden können. Durch optional integrierte und stabil verbaute Kranösen oder Anschlagpunkte werden die Ladungsträger zudem kranbar – perfekt bei Folien mit hohen Lasten, z. B. Baustofffolien.
Witterungsschutz für empfindliche Rollenware
Sicher bei Wind und Wetter
Beim Transport oder bei der Zwischenlagerung im Außenbereich sind Folienrollen, Alu-Coils oder Verbundstoffbahnen empfindlich gegenüber Nässe, UV-Strahlung, Staub oder starken Temperaturschwankungen. Spezielle Rollengestelle mit integrierten Planenabdeckungen bieten hier zuverlässigen Schutz – maßgeschneidert auf Materialtyp, Einsatzumgebung und logistische Anforderungen.
- Wiederverwendbar und langlebig
Die Planenlösungen sind auf häufigen Einsatz ausgelegt – sie lassen sich abnehmen, reinigen und bei Bedarf separat austauschen. - UV- und Staubschutz
Robuste Planen aus gewebeverstärktem Kunststoff oder beschichtetem Textil halten UV-Strahlung und Verschmutzungen zum Beispiel durch Staub zuverlässig von der sensiblen Rollenware fern – selbst bei längeren Standzeiten im Außenlager. - Stabil fixiert
Die Plane wird spannbar montiert und mit Klett, Haken oder Laschen gesichert – so bleibt sie auch bei Wind an Ort und Stelle und schützt das Rollenmaterial rundum. - Maßgefertigt für jede Rolle
Individuell angepasst auf Rollenlänge, -durchmesser und -gewicht – für optimalen Sitz, ohne Überstand oder flatternde Überhänge.
Praxisvorteile individueller Ladungsträger
Standardlösungen stoßen in der Folienbranche schnell an ihre Grenzen – zu unterschiedlich sind Formate, Materialeigenschaften und Prozesse. Exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmte Konstruktionen steigern die Effizienz und erhöhen die Sicherheit, was sich auch positiv auf die Wirtschaftlichkeit auswirkt.
- Maximaler Schutz für empfindliche Rollenware
durch passgenaue Aufnahmen, Fixierungen und Materialbeschaffenheit. - Effiziente Nutzung von Lager- und Transportraum
durch stapelbare, falt- oder klappbare Gestelle. - Ergonomisches und sicheres Handling
für Ihre Mitarbeitenden in der Produktion, im Lager und im Versand. - Nachhaltigkeit durch Wiederverwendbarkeit
robuste Mehrweg-Ladungsträger statt Einwegverpackung.
Fazit
Logistiklösungen, die mithalten
Die Folienbranche stellt hohe Anforderungen an Produktion, Lagerung und Transport.
Mit Rollengestellen, Rollenpaletten und Rollenbehältern bietet treplog exakt abgestimmte Lösungen für die Transportlogistik in der Folienindustrie.
Egal ob Alufolie, Kunststofffolie oder komplexe Verbundstoffe – optimal abgestimmte Sonderladungsträger schaffen Ordnung, Effizienz und Sicherheit.
Ihr maßgeschneiderter LadungsträgerIhnen hat der Beitrag gefallen?
Dann teilen Sie ihn gerne in Ihrem unternehmerischen Netzwerk. Und tragen Sie sich auch für unseren Newsletter ein. So bleiben Sie in der Welt der maßgeschweißten Ladungsträger immer up to date.
Jetzt Newsletter abonnierenIndividuelle Ladungsträger für die Folienindustrie
Sie möchten Folienrollen materialgerecht, sicher und gut handhabbar lagern oder transportieren? Maßgeschneiderte Rollengestelle, Rollenpaletten, U-Behälter, DTB-Behälter oder Transportgestelle für Folienrollen – sind exakt auf Ihre Anforderungen in der Folienproduktion abgestimmt. Robust, funktional und mit höchsten Sicherheitsstandards. So gewährleisten wir stabile Abläufe in Lager, Fertigung und Versand.
Unsere Vorgehensweise im Überblick:
- Anfrage und Bedarfsanalyse
Gemeinsam besprechen wir Ihre Anforderungen und analysieren den konkreten Einsatzbereich – ob Handling, Lagerkonzept oder Prozessanbindung. - Materialauswahl
Ihre Einsatzbedingungen und unser Know-how ergeben den optimalen Ladungsträger – abgestimmt auf Rollengewicht, Durchmesser, Materialbeschaffenheit und Transportroute. - Behälter-Entwurf
Wir erstellen einen ersten 3D-Entwurf – individuell konstruiert und praxisgerecht. - Prototypen-Testung
Ihr neuer Ladungsträger im realitätsnahen Praxistest – direkt im Produktions- oder Logistikumfeld. - Serienfertigung und Lieferung
Ihre maßgeschneiderte Lösung geht in Serie – bereit für den täglichen Einsatz in der Folienindustrie.
Erfahren Sie jetzt mehr über unsere 5 Schritte zum perfekten Ladungsträger in unserem gleichnamigen Blogbeitrag.